隧道电动机温度监测装置方案
发布时间：2024-5-22 14:52:04 来源：郑州广众科技 作者：admin
郑州广众科技发展股份有限公司，专业生产电动机轴承温度振动监测装置，下面是根据用户实际需求的对电动机进行温度监测的方案：
一、项目概况
现场两台电动机，每台配备6个点位的温度监测装置。
二、建设内容和目标
本方案从实际出发，配备 两套温度监测装置，实现对现场每台电机的前后轴温度、机体的上下和前后温度监测。装置可以采集现场设备温度信号，并进行数据分析处理，获悉机构的运转是否正常及运转趋势;当机构运行异常时，系统通过分析数据的异常变化给客户进行提前报警告知。系统可以实时的监控数据，也可以查看历史趋势数据。预设上传接口。实现对现场电机温度保护。
三、系统概述
温度监测装置设计根据用户提供的技术文件和微信、电话沟通，综合各方面的要求设计出来的，监测装置的种类、数量、性能等符合用户需求。该装置可采电机集温度性能参数，并根据设定值实时监测，监测量超过设定值时，发出声光报警。
四、装置组成
温度监测装置由主机(带外接报警器)及数据采集组件组成。
信号采集组件主要由红外温度传感器组成。
五、装置功能
1、数据采集功能
装置具有电机轴承温度等信号的采集及显示功能。
2、系统具有相关采集数据就地显示功能。
3、存储和查询功能
装置具有存储和查询功能。存储内容应包括：
a)重要测点模拟量的实时监测值;
b)报警及解除报警时刻及状态;可设置温度报警值。
c)设备故障/恢复正常工作时刻及状态等。
六、装置特点
1、可靠抗干扰能力高。操作简单、功能强大、界面美观，具有语音报警功能，可以根据需要设置参数。
2、主机安装触摸屏，就地查看设备运行参数及状态。
3、预留物联网接口，运行状态可实时上传到移动端及远程PC端查看。物联网功能需要网址或者手机APP注册账号，注册好之后扫码绑定主机的显示屏，查看数据时候登陆注册的账号，查找绑定的显示屏即可。此功能需要电脑联网，手机耗费流量，网费和流量费用户由用户主机负担。
七、装置主要配备及技术指标
1、 模拟量输入传输处理误差
模拟量输入传输处理误差应不大于1.0%。
2 、最大巡检周期
系统最大巡检周期应不大于30s。
3 、控制执行时间
控制执行时间应不大于系统最大巡检周期。
4、 画面响应时间
调出整幅画面85%的响应时间应不大于2s，其余画面应不大于5s。
5、 误码率
误码率不大于10-8。
6、主机
供电电压：交流220V
RS485通信口：
1)接口数量：1路;
2)传输方式： RS485;
3)传输速率：1200bps、2400bps、4800bps、9600bps;
4)传输距离：10km(采用RVVP信号电缆，导体截面不小于0.5 mm2);
5)信号工作电压峰峰值：2V～9V;
6)信号工作电流峰值：≤75mA;
开关量信号输出：DC24V，中间继电器隔离，无源接点输出。
主机使用条件：
电源要求：AC220V50Hz,供电功率不小于100W,有保护接地。
使用环境：壁挂式安装,周围无强烈震动及强电磁干扰。安装稳固防震,周围不得有腐蚀性气体及粉尘。
环境温度：0℃~+40℃
相对湿度：<95%无结露
主机技术参数：
产品型号：KZB-PC
消耗功率：<50W
温度测量范围：-50℃—600℃
急停控制接口：440V/2A(max)
外形尺寸:500X350X160mm
工作环境:温度0-40℃:湿度0-95%RH无结露
主机安装：
主机为壁挂型主机，安装方便，用膨胀螺丝固定到墙面上。安装外接声光报警器,声光报警器可根据需要安装在便于通知操作人员的场所。
箱体内传感器按照对应标识接线,接线完毕后,进行线束整理并捆扎牢固,传感器接插件连线需预留伸缩空间,禁止拉扯接插件连线。
连接外接电源线,建议安装专用220V插座,插座必须带可靠保护接地,并且确保接地线可靠接地。
八、装置设计说明
a)现场设置2台控制主机，实现各参数传感器数据采集及数据超限报警。
b)在设备上安装温度传感器，实时监控温度变化情况。
九、调试
1， 程序调试：专业技术人员进行
2， 安装结束调试
(1)查产品接线正确无误后,接通电源,电源指示灯及显示屏点亮。
(2)显示屏上显示的传感器监测数据是否能正常显示,如果不显示,重新检查传感器接线。
(3)观察所有传感器监测数据是否根据电机的工作状态正常变化。
(4)正常运行状态下，输入温度回差值(是显示温度比现实温度低)此时应报警。
(5)警功能正常后,复位输入的温度回差值。
(6)屏管理登录按钮，登录“操作员”，进入系统设置页面,检查各报警值,是否为要求值,如有异常重新设定。
(7)作完成后,整机调试完成,可以正常工作。
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